CNC鋁合金加工是指利用計算機數(shù)控(CNC)技術對鋁合金材料進行精密加工的一種方法。鋁合金因其優(yōu)秀的重量比、良好的耐腐蝕性和加工性能,被廣泛應用于航空航天、汽車、電子、機械以及消費品等多個領域。
服務熱線: 180-0267-3918
作為有著20多年行業(yè)經(jīng)驗的高精密零件CNC加工服務商,朗加精密一直專注于為汽車配件、電子外殼、氣動配件等廠家提供設計加工服務。我們擁有30多臺日本FANUC加工中心、高精度的4軸5軸加工群,多臺自動數(shù)控車床設備,可為所有零件加工項目提供高精度的成品。除了擁有高精的加工檢測設備,我們還有一支6+年技能研發(fā)團隊鉆研技術,能為客戶深度優(yōu)化產(chǎn)品設計。多年來,我們以細節(jié)為理念,以工藝為核心,以誠信為基本,贏得了客戶的一致好評。選擇相信我們,您需要的質量都能超出預期!
加工精度
行業(yè)經(jīng)驗
日本進口CNC
生產(chǎn)廠房
加工類型CNC高精密加工 |
加工廠家朗加精密 |
加工精度精度+?_0.005 |
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表面粗造度加工表面粗造度可達Ra1.6 |
加工周期三天起出貨 |
打樣周期最快可當天完成出樣 |
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加工材料鋁合金、銅合金、鋅合金、亞克力、PEEK、ABS等 |
加工應用汽車配件、電子外殼、模具、自動化設備配件、醫(yī)療設備等 |
30多臺日本FANUC CNC加工中心及全自動化加工生產(chǎn)線。
精選鋁合金、銅合金、鋅合金、亞克力、PEEK、ABS等優(yōu)良原材料。
20年老師傅,6+年研發(fā)團隊,可按照客戶需求制造外觀精美內在高精的成品。
多種加工方式配合完成復雜的零件結構加工為客戶的出色產(chǎn)品打造出高質量的原型。
擁有30多臺日本FANUC CNC加工中心,可解決中小批量零配件品種多變、形狀復雜、精度高等難題,實現(xiàn)高效高精度的自動化加工。
擁有數(shù)臺自動數(shù)控車床加工設備,可加工方形、圓形等簡單結構的零配件。
可配合客戶對CNC加工零配件進行氧化、電鍍等表面處理,保障產(chǎn)品的品質,提升客戶產(chǎn)品的附加值。
高精度的4軸5軸加工群,可在一次裝夾中完成零配件的全部機械加工工序,滿足從粗加工到精加工的所有加工要求。
擁有日本法蘭克精密車床、4軸5軸加工群、自動數(shù)控車床等各種全自動高精加工設備,生產(chǎn)效率高,供貨能力強,2天即可免費出樣,快至5天出貨,可滿足不同客戶的加工需求。
創(chuàng)始人深耕行業(yè)20多年,6位超過6年以上行業(yè)經(jīng)驗的技能研究團隊,擅長產(chǎn)品結構與模具設備,可協(xié)同客戶開發(fā)設計,幫助客戶深入優(yōu)化設計,讓零配件品質更優(yōu)。
擁有輪廓測量儀、三次元、二次元、硬度檢測儀、紅外線自動檢測機、粗糙度等全套檢測設備,從選材到出廠,每一環(huán)節(jié)都嚴密監(jiān)控,每一批產(chǎn)品都經(jīng)過3個精密度檢測,確保產(chǎn)品合格方可出廠。
售前:提供工程師免費上門技術咨詢服務,可協(xié)同客戶研發(fā)設計,對圖紙進行深度優(yōu)化,并提供免費打樣服務;
售后:對客戶的設計方案遵守嚴格保密原則,并承諾客戶由于我方原因操作,可以提供重做替換服務。
朗加CNC精密銑削加工可以實現(xiàn)超高的加工精度,通常達到±0.01mm或更高,滿足鋁合金手機支架的嚴格尺寸要求。CNC機床自動化程度高,可以快速完成復雜的銑削加工,提高生產(chǎn)效率??梢约庸こ龈鞣N復雜的結構和造型,滿足手機支架多樣化的設計需求。精密銑削可以獲得光滑、均勻的表面質量,滿足手機支架的外觀要求。
CNC加工機器人零件是指利用計算機數(shù)控技術,對機器人各類組件和部件進行精確加工的過程。隨著工業(yè)自動化和機器人技術的快速發(fā)展,CNC加工在機器人的制造中發(fā)揮著重要的作用,能夠滿足對零件高精度、復雜形狀、耐用性和一致性等多重要求。
CNC加工是激光器零部件制造中非常重要的一個環(huán)節(jié)。它能夠實現(xiàn)高精度、高重復性和高效率的加工。CNC加工通常包括車床加工、銑床加工、磨床加工等多種加工方式。不同的零件需要選擇合適的加工設備和工藝。激光器零部件對加工精度要求很高,通常需要達到微米級別。這需要使用高精度的CNC機床,并采用精密的夾持和定位方式。
隨著電子行業(yè)的發(fā)展,鋁合金腔體零件應用日益廣泛。這類零件具有重量輕、結構緊湊等優(yōu)點。朗加精密擁有先進的CNC加工設備和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,能夠精準控制加工過程,確保鋁合金腔體零件達到客戶苛刻的尺寸公差和表面質量要求。憑借先進的加工技術和嚴格的質量管控,朗加精密能夠有效縮短加工周期,降低生產(chǎn)成本,為客戶提供高質量的鋁合金腔體零件。